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精鍛件標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)點(diǎn)及采購(gòu)分析

   精鍛件的定義是指衡量精密鍛造技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)從鍛件的尺寸精度、重量精度和非加工面的占有比重看。精密鍛件的尺寸公差比普通鍛件要嚴(yán)格;鍛件非加工面所占比重在75%以上,因此精鍛件的制造工藝更加復(fù)雜更加困難。

   現(xiàn)行的精密鍛件標(biāo)準(zhǔn)有:直齒錐齒輪精密熱鍛件技術(shù)條件;直齒錐齒輪精密熱鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范:這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)只是針對(duì)齒輪而言。對(duì)產(chǎn)品單一、生產(chǎn)精密鍛件的企業(yè),可供參考。

   綜合考慮,節(jié)能節(jié)材工藝的鍛造生產(chǎn)線和在熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的鍛件應(yīng)列在政策優(yōu)先扶持之內(nèi)。鍛造生產(chǎn)線應(yīng)由下料、加熱、制坯、成形、精整等工序和相應(yīng)的設(shè)備組成,生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度反映了生產(chǎn)線所需各項(xiàng)技術(shù)的綜合水平。自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)的鍛件應(yīng)統(tǒng)稱為精鍛件。

   由此可以看出,一般的普通鍛件是指金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。

   不同于精鍛件,普通鍛件只需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件,強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。這些元件通常被用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中。

   精鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面;可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面;可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面。鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛精鍛件采購(gòu)是指由于生產(chǎn)性需要而進(jìn)行購(gòu)買鍛件的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。由于鍛件市場(chǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜,各種鍛件由于加工工藝、加工技術(shù)、制作純度等等各方各面的不同,價(jià)格也是千差萬別,但精鍛件也要符合一系列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):

   ·ISO 9725-1992鎳和鎳合金鍛件

   ·ISO/TR 15461-1997鋼制鍛件機(jī)械試驗(yàn)用試驗(yàn)頻率、抽樣條件和試驗(yàn)方法

   ·ISO 15374-1998外科植入物鍛件生產(chǎn)要求

   ·ISO 9327-1-1999壓力用途的鋼鍛件和軋制或鍛造的棒材交貨技術(shù)條件第1部分:一般要求

  ·ISO 9327-2-1999壓力用途的鋼鍛件和軋制或鍛造的棒材交貨技術(shù)條件第2部分:具有規(guī)定的高溫度特性的非合金和合金鋼(鉬、鎘)

   ·ISO 9327-3-1999壓力用途的鋼鍛件和軋制或鍛造的棒材交貨技術(shù)條件第3部分:具有規(guī)定的低溫度特性的鎳鋼

   ·ISO 9327-4-1999壓力用途的鋼鍛件和軋制或鍛造的棒材交貨技術(shù)條件第4部分:高強(qiáng)度可焊接細(xì)粒鋼

   ·ISO 9327-5-1999壓力用途的鋼鍛件和軋制或鍛造的棒材交貨技術(shù)條件第5部分:不銹鋼精鍛件符合鍛件加工、制造的所有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但并不僅僅局限于此,相對(duì)于普通鍛件,精鍛件的加工工序更加復(fù)雜、精鍛件的制造工藝更加繁雜,精鍛件的價(jià)格自然水轉(zhuǎn)船高。


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